漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時(shí)候要不斷注意涂料粘度的測(cè)定。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時(shí)靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過(guò)氯1乙烯漆、氨基樹(shù)脂漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆等都可以噴,操作簡(jiǎn)單,且比一般氣噴能節(jié)省50%左右的油漆。







無(wú)溶劑、減少公害:油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存以及施I過(guò)程中,由于溶劑的揮發(fā)會(huì)給大氣或水造成嚴(yán)重污染,并給操作人員帶來(lái)身體傷害。由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由嘴噴出時(shí),形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去。靜電發(fā)生器通過(guò)噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從.噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。

各類水泥機(jī)械軸類、孔類、平面類、異形類表面的磨損,配合位失效,軸承位,密封位,軸瓦位的磨損等可進(jìn)行機(jī)械修復(fù),或現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)!儲(chǔ)罐內(nèi)表面噴鋁前,須采用銅礦砂對(duì)金屬表面進(jìn)行噴砂除銹,除銹結(jié)果應(yīng)達(dá)到國(guó)家規(guī)范Sa3及的要求:鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂層等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。表面粗糙度達(dá)到75μm以上。工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂;對(duì)于批量大的工件,宜采用自動(dòng)噴涂。

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